Lieferkettenmanagement

Die Gruppe ist entschlossen, unsere Nachhaltigkeitsbemühungen auf die breitere Lieferkette auszudehnen. Wir machen unseren Einfluss als führende Profisportmarke mit einem umfassenden Vertriebsnetz geltend und nutzen unsere Einkaufskraft, um nachhaltige Geschäftspraktiken der Lieferanten zu fördern. Indem wir ESG-bezogene Kriterien in die Bewertung potenzieller und bestehender Lieferanten durch die Gruppe integrieren, stellen wir sicher, dass die Partner in der Lieferkette unsere Nachhaltigkeitsanforderungen erfüllen. Weitere Einzelheiten entnehmen Sie bitte unserem „Supplier Corporate Social Responsibility Management Manual“ weiter unten.

Um den Bedenken der Stakeholder hinsichtlich der Produktqualität und -sicherheit Rechnung zu tragen, implementiert die Gruppe verschiedene Maßnahmen zur Produktqualitätskontrolle, einschließlich der regelmäßigen Überwachung und Bewertung der Leistung der Lieferanten. Die verschiedenen Initiativen stellen sicher, dass gleichbleibend hochwertige Produkte hergestellt werden und minimieren das Risiko groß angelegter Rückrufe.

Als führende Sportmarke sind wir bestrebt, unsere Nachhaltigkeitsbemühungen in unserer gesamten Lieferkette auszubauen. Wir nutzen unsere Marktführerschaft und Kaufkraft und ermutigen Lieferanten, nachhaltige Praktiken einzuführen. Um sicherzustellen, dass Lieferanten unseren Nachhaltigkeitsanforderungen entsprechen, haben wir ESG-Kriterien in unsere Lieferantenbewertungen sowohl für potenzielle als auch für bestehende Lieferanten integriert.

Im Mai 2023 aktualisierte die Gruppe ihr Handbuch zum Management der sozialen Verantwortung von Lieferanten im Einklang mit den China CSR Due Diligence Guidance und den relevanten Anforderungen der Branche, um die Nachhaltigkeit mit ihren wichtigen Geschäftspartnern besser zu erreichen. Das Handbuch ist jetzt auf der Xtep-Website verfügbar.

Unsere Produktion ist stark auf die Materialien unserer Lieferanten angewiesen, von denen wir die meisten unserer Produktkomponenten beziehen. Im Jahr 2023 waren 69 % unserer Schuh- und 89 % unserer Bekleidungsproduktion ausgelagert. Die Gruppe arbeitet weltweit mit 573 Lieferanten zusammen, davon 569 auf dem chinesischen Festland und 4 im Ausland.

Wir klassifizieren unsere Lieferanten in verschiedene Stufen, um unsere Lieferantenbasis besser zu verstehen. Um das Risikomanagement in unserer gesamten Lieferkette zu stärken, haben wir in diesem Jahr die Definitionen der Lieferantenklassifizierung verfeinert, indem wir den Tier-2-Bereich erweitert und Rohstofflieferanten als Tier-3-Lieferanten aufgenommen haben. Zum Jahresende haben wir 150 Tier-1-Lieferanten und 423 Tier-2-Lieferanten . Auch in Zukunft wird die Verbesserung der Zusammenarbeit mit Tier-3-Lieferanten ein Schwerpunkt bleiben, da wir bestrebt sind, nachhaltige Abläufe zu optimieren.

Unser Lieferkettennetzwerk birgt verschiedene ökologische und soziale Risiken und wir führen umfassende, faire und transparente Beschaffungsverfahren durch, um diese Risiken zu minimieren. Das Lieferantenmanagementzentrum und engagierte Teams verschiedener Marken arbeiten eng mit Lieferanten zusammen, um eine hohe Leistung sicherzustellen. Wir ermutigen alle Lieferanten, Geschäftspartner und Mitarbeiter, Standards für ökologische, soziale und ethische Geschäftspraktiken einzuhalten, die mit den Anforderungen der Gruppe übereinstimmen. Alle diese Anforderungen sind in unserem Verhaltenskodex für Lieferanten und im Handbuch zum Lieferantenmanagement aufgeführt, und wir erwarten von unseren Partnern, dass sie diese während unserer gesamten Zusammenarbeit einhalten.

Wir überprüfen alle potenziellen Lieferanten streng durch eine erste Qualifizierungs- und Compliance-Überprüfung durch das Supplier Management Center (SMC). Lieferanten, die diese erste Überprüfung bestehen, werden Vor-Ort-Audits unterzogen, die von als interne Auditoren qualifizierten Mitarbeitern unserer Lieferkette durchgeführt werden Entwicklungs-, Qualitätskontroll- und Betriebsabteilungen. Diese Vor-Ort-Inspektion gilt für Lieferanten, einschließlich derjenigen, die Rohstoffe für Schuhe und Bekleidung, Hilfs- und Verpackungsmaterialien sowie die Produktion von Fertigwaren und Halbfabrikaten liefern. Relevante Anforderungen wurden den Lieferanten durch unseren Verhaltenskodex für Lieferanten mitgeteilt.

Im Jahr 2023 haben wir unsere Anforderungen an die Prüfung der sozialen Verantwortung in der Lieferantenzulassungsphase verschärft, um Lieferanten auszusortieren, die unsere Anforderungen an die soziale Verantwortung nicht erfüllen. Im Laufe des Jahres haben wir 32 neue formelle und temporäre Lieferanten in unser Netzwerk aufgenommen und die Aufnahme von zwei Lieferanten aufgrund von Sicherheitsbedenken abgelehnt. Die Lieferanten wurden aufgefordert, die identifizierten Sicherheitsrisiken für weitere Lieferantenzulassungsprozesse ordnungsgemäß anzugehen und zu beheben.

Für ausländische Lieferanten beauftragen wir Drittanbieter mit der Durchführung von Lieferantenaudits, die Aspekte wie Zwangsarbeit, Gesundheit und Sicherheit, Kinderarbeit, Löhne und Sozialleistungen, Arbeitszeiten, Diskriminierung, Umweltschutz und Terrorismusbekämpfung abdecken.

Auch bestehende Lieferanten werden durch Dokumentenprüfung, Vor-Ort-Inspektionen und Mitarbeitergespräche bewertet. Zwischen Oktober und Dezember 2023 führte die Kernmarke Xtep jährliche Bewertungen aller wichtigen Bekleidungs- und Fertigproduktlieferanten durch und deckte dabei mehr als 90 % unserer wichtigsten Tier-1-Lieferanten ab. Das Audit für Tier 2 bei Materiallieferanten beginnt im Jahr 2024.

Es wurden 47 Tier-1-Lieferanten der Kernmarke Xtep geprüft, darunter solche, die Bekleidung, Schuhe und bestickte Artikel herstellen. 34 % der bewerteten Lieferanten übertrafen unsere Anforderungen, während 42 % die Kriterien erfüllten und 23 % unter unseren Erwartungen lagen. Der Anstieg der Lieferanten, die unsere Erwartungen nicht erfüllten, war hauptsächlich auf die Anhebung unserer Bewertungsstandards zurückzuführen. Drei dieser Lieferanten wurden nach weiteren Bewertungen suspendiert. Die verbleibenden Lieferanten, die unsere Erwartungen nicht erfüllten, wurden aufgefordert, bis Ende Juni 2024 Abhilfe zu schaffen.

Bei neuen Marken führen wir in erster Linie jährliche Audits von Schuhprodukten durch Dritte durch, wobei der Schwerpunkt auf Menschenrechten und Terrorismusbekämpfung liegt. Wir erstellen jährlich einen Bewertungsbericht. Jede festgestellte Nichteinhaltung wird den Lieferanten mitgeteilt und es wird erwartet, dass innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens Abhilfe geschaffen wird. Es wird ein zweites Audit durchgeführt, um die Wirksamkeit der Korrekturmaßnahmen sicherzustellen. Lieferanten, die die Geschäftsanforderungen und -standards der Gruppe nicht erfüllen, könnten gekündigt werden. Im Jahr 2023 haben alle Lieferanten der neuen Marken die Bewertung bestanden.

Die Kriterien für die Bewertung und Anwendung der Ergebnisse von Bewertungen der sozialen Verantwortung von Lieferanten sind wie folgt zusammengefasst:

Um Lieferanten dabei zu unterstützen, die Erwartungen der Gruppe in Bezug auf Umwelt- und Sozialleistungen zu erfüllen, arbeiten wir kontinuierlich mit unseren Lieferanten zusammen, um ihre Grenzen zu verstehen und sie mit den Fähigkeiten und Kenntnissen auszustatten, die für eine bessere ESG-Leistung erforderlich sind. Diese Engagements ermöglichen auch die Identifizierung und Minimierung potenzieller Umwelt- und Sozialrisiken entlang der Lieferkette.

Im Laufe des Jahres führten wir ESG-Schulungen für Vertreter der Schuh- und Bekleidungslieferanten unserer Kernmarke durch. Insgesamt 45 Lieferantenvertreter nahmen an diesen Sitzungen teil, in denen wir unsere Erwartungen an soziale und ökologische Praktiken betonten und das Bewusstsein der Lieferanten für Nachhaltigkeit in der Lieferkette stärkten.

Darüber hinaus haben wir externe Experten beauftragt, regelmäßige Schulungen zu ESG-Themen für unsere Lieferanten im Ausland zu organisieren. Darüber hinaus haben wir einheitliche Schulungen zu Antikorruptionsrichtlinien für neue Mitarbeiter unserer neuen Marken durchgeführt. Die Ergebnisse aller dieser Schulungen wurden als zufriedenstellend erachtet.

Qualitätssicherung ist für unsere Produktionsprozesse von entscheidender Bedeutung. Unsere Produkte unterliegen strengen Qualitätskontrolltests, die dazu beitragen, dass nur Artikel an unsere Kunden verkauft werden, die den Qualitätsanforderungen der Gruppe entsprechen. Unsere Qualitätskontrollteams sind für die Qualitätskontrollprozesse verantwortlich, zu denen auch Stichprobentests und Inspektionen gehören, um die Qualitätskontrolle der Lieferanten zu verbessern.

Wir verfügen über ein ISO9001-zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, um die Qualität unserer eigenen Produktionen durch standardisierte Produktionsprozesse sicherzustellen. In der Forschungs- und Entwicklungsphase führt unser Standardteam gründliche Tests und Verifizierungen von Produkten und Materialien durch, um für die Massenproduktion geeignete Standards zu entwickeln. In diesem Jahr haben wir außerdem neue Managementspezifikationen für die Stapelung von Bekleidungskartons und die Lagerung von Daunen eingeführt. Im Jahr 2023 hatte das Normenteam 22 Qualitätsstandards für Kleidungsstücke erstellt und überarbeitet (darunter 14 Unternehmensstandardeinreichungen und 8 interne Kontrollstandards) und war an der Ausarbeitung von 6 nationalen Bekleidungsstandards und der Überarbeitung von 39 nationalen Standards beteiligt, die alle auf die Verbesserung des Qualitätsmanagementsystems abzielten .

Im September 2023 organisierte Xtep eine Diskussionsrunde zur Verbesserung der physikalisch-chemischen Prüfung von in Schuhen verwendeten Netzmaterialien, an der Netzlieferanten, Techniker, Subunternehmer und Vertreter von Fertigproduktfabriken teilnahmen. Im Mittelpunkt der Diskussion standen die spezifischen Anforderungen für den Einsatz neuer Materialien. Xtep betonte die Notwendigkeit einer umfassenden Bewertung und Minderung potenzieller Risiken in der frühen Entwurfsphase der Entwicklung sowie die Notwendigkeit einer Verfeinerung der Auswahl von Rohstoffen und Prozessabläufen unter strikter Einhaltung etablierter Protokolle.

In diesem Jahr hat Xtep Auszeichnungen für die Produktqualität von verschiedenen Organisationen erhalten:

• Der Direktor des Qualitätsmanagementzentrums von
• Das Apparel Testing Center von Xtep nahm am Testwettbewerb „Fibre Inspection Cup“ teil, der vom Fujian Fiber Inspection Bureau organisiert wurde. Fünf Prüfingenieure nahmen teil und gewannen den ersten Preis im Gruppenwissenswettbewerb.

In der Produktionsphase überwachen die Qualitätsmanagementteams die Qualität und Sicherheit der Rohstoffe und Fertigprodukte. Sie führen außerdem regelmäßige Qualitätskontrollaktivitäten im Produktionsprozess durch und führen strenge Produktqualitätsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die fertigen Produkte unserer Lieferanten physikalische und chemische Standards erfüllen, bevor sie an Kunden geliefert werden. Darüber hinaus führt Xtep monatliche Stichprobentests für seine Tier-1- und Tier-2-Lieferanten durch. Rohstoffe, Klebstoffe und Fertigprodukte werden vierteljährlich an national zertifizierte Drittlabore geschickt, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den nationalen Standards sowie den Produktqualitäts- und Sicherheitsvorschriften entsprechen.

Um die Produktqualität zu verbessern, hat die Gruppe einen speziellen Qualitätskontrollkreis für Artikel wie Daunenjacken und Schuhe eingerichtet, der eine kontinuierliche Qualitätsverbesserung für bestimmte Produktkategorien ermöglicht. Das Team führt außerdem wettbewerbsfähige Produktanalysen durch, um Produktstandards und Testmethoden zu optimieren und gleichzeitig Produktqualität und -komfort zu fördern.

Fallstudie

Im Jahr 2023 organisierten wir ein ISO9001-Schulungslager für Qualitätssystemmanager, bei dem alle 51 Teilnehmer die Bewertung bestanden und das „Qualitätsmanagementsysteme – Internes QMS-Auditorzertifikat“ erhielten.

Die Gruppe setzt außerdem strenge Qualitätskontrollverfahren für ausgelagerte Produktionen durch und führt monatliche Qualitätsüberprüfungsbesprechungen durch, um ein ordnungsgemäßes Qualitätsmanagement sicherzustellen. Wir verbessern kontinuierlich die Fähigkeiten unserer Mitarbeiter im Produktqualitätsmanagement und unterstützen unsere Mitarbeiter bei der Teilnahme an Schulungen wie der Schulung zu Anti-Schimmel-Maßnahmen von Micropak und der Schulung zu Prüfverfahren von SATRA. Um die Produktqualität und Herstellungsprozesse zu verbessern, haben K·SWISS und Palladium im Jahr 2023 automatisierte Siebdruckmaschinen, Lasermaschinen, hochwertige computergesteuerte automatische Einfädelmaschinen, computergesteuerte Nähmaschinen, Digitaldruck und andere Geräte und Technologien eingeführt und gleichzeitig implementiert eine vollständig geschlossene, umweltfreundliche Montagelinie.

Um über das Feedback unserer Kunden auf dem Laufenden zu bleiben, bespricht sich unsere Vertriebsabteilung wöchentlich mit unseren Supply-Chain-Management-Abteilungen und unser Qualitätsmanagement-Team besucht physische Geschäfte, um Markttrends und Kundenbedürfnisse zu verstehen.

Wir unterstützen unsere Lieferanten proaktiv beim Aufbau von Qualitätskontroll- und Managementkapazitäten, um die Gesamtproduktqualität der Gruppe zu fördern. Wir haben für externe kooperative Lieferanten und Laborpersonal Schulungen zum Testen von Wissen und zur Verbesserung der beruflichen Fähigkeiten durchgeführt, gefolgt von Bewertungen und Zertifizierungen. Dies trug dazu bei, die Qualitätsmanagementsysteme unserer Lieferanten zu verbessern, und bis Ende 2023 waren 33 Lieferantenlabore zertifiziert, darunter Bekleidungs-, Druck-, Material- und Zubehörlieferanten.

Wir führten FQC/IQC-Zertifizierungsschulungen für Tier-1- und Tier-2-Lieferanten durch, um die Selbstregulierung der Lieferkettenqualität zu fördern, Produktstandards zu verbessern und ein positives Lieferkettenwachstum zu unterstützen. Darüber hinaus haben wir 17 Schulungen zu Qualitätsstandards für Bekleidung organisiert, an denen rund 280 interne und externe Lieferantenvertreter teilnahmen.

Bei Xtep verfolgen wir einen verbraucherorientierten Ansatz und stellen eine offene Kommunikation mit unseren Kunden sicher, um ihre Bedürfnisse zu erfüllen. Wir bearbeiten Beschwerden systematisch, indem wir Fristen für die Lösung festlegen, den Fortschritt überwachen und auf für beide Seiten akzeptable Lösungen hinarbeiten, um die Kundenzufriedenheit zu steigern.

Wir haben Protokolle für Produktrückrufe und Qualitätsprobleme erstellt. Im Falle eines bedeutenden Rückrufs führt unser Qualitätsmanagementzentrum gründliche Untersuchungen durch, meldet die Ergebnisse an die Geschäftsleitung und ergreift Korrekturmaßnahmen, um künftige Vorkommnisse zu verhindern. Im Jahr 2023 gab es bei uns keine nennenswerten Rückrufe aufgrund von Gesundheits- oder Sicherheitsbedenken. Wir versichern unseren Kunden die Reparatur, den Austausch oder die Rückgabe lokaler Produkte, und die Kernmarke Xtep hat ein robustes Produktrückgabeprogramm implementiert. Unsere umfassende Rückgabe- und Umtauschrichtlinie ermöglicht die bedingungslose Annahme abgenutzter Produkte.

Unsere spezielle „400-Hotline“ ist die erste Anlaufstelle für Kundenbeschwerden. Beschwerden werden erfasst, überprüft und in der Regel innerhalb von zwei Werktagen beantwortet, wobei bestimmte Ressourcen für die Bearbeitung komplexer Einzelfälle reserviert sind. Die Zahl der über die „400-Hotline“ eingegangenen Beschwerden lag im Jahr 2023 bei 4.7556. Wir führen außerdem monatliche Rückrufe durch, um die Kundenzufriedenheit zu messen und Feedback von allen „400 Hotline“-Benutzern einzuholen. Im Jahr 2023 erreichten wir eine Zufriedenheitsrate von 92,88 %, was über dem ursprünglichen Ziel von 90 % liegt.

⁶Die Zahl der Kundenbeschwerden hat deutlich zugenommen, was vor allem auf den Anstieg der Produktverkäufe im Laufe des Jahres zurückzuführen ist. Allerdings ist das Verhältnis der Beschwerden zur Gesamtzahl der Anfragen im Vergleich zu 2022 zurückgegangen.