サプライチェーンマネジメント

当グループは、持続可能性への取り組みをより広範なサプライチェーンに拡大することを決意しています。当社は、広範な流通ネットワークを持つ一流プロスポーツブランドとしての影響力を発揮し、購買力を活用してサプライヤーの持続可能なビジネス慣行を促進します。 ESG関連の基準をグループの潜在的および既存のサプライヤーの評価に統合することで、サプライチェーンパートナーが当社の持続可能性要件を確実に満たすようにします。詳細については、以下のサプライヤー企業の社会的責任管理マニュアルを参照してください。

製品の品質と安全性に関する利害関係者の懸念に対処するために、当グループはサプライヤーのパフォーマンスの定期的な監視と評価を含む、さまざまな製品品質管理措置を実施しています。さまざまな取り組みにより、一貫した高品質の製品が確実に製造され、大規模なリコールのリスクが最小限に抑えられます。

大手スポーツ ブランドとして、当社はサプライチェーン全体で持続可能性への取り組みを拡大することに専念しています。当社の市場リーダーシップと購買力を活用して、サプライヤーが持続可能な慣行を採用することを奨励します。サプライヤーが当社の持続可能性要件に確実に適合するように、当社は将来のサプライヤーと既存のサプライヤーの両方に対するサプライヤー評価に ESG 基準を統合しました。

2023年5月、当グループは、重要なビジネスパートナーとの持続可能性をより良く達成するために、中国CSRデューデリジェンスガイダンスおよび業界の関連要件に沿って、サプライヤー企業の社会的責任管理マニュアルを更新しました。マニュアルは Xtep Web サイトから入手できます。

当社の生産はサプライヤーから提供される材料に大きく依存しており、当社は製品コンポーネントのほとんどをサプライヤーから調達しています。 2023 年の時点で、当社の履物製造の 69% とアパレル製造の 89% が外部委託されています。当グループは世界中で 573 社のサプライヤーと取引しており、そのうち 569 社が中国本土、4 社が海外にあります。

当社の供給ベースをより深く理解するために、サプライヤーをさまざまな階層に分類しています。サプライチェーン全体のリスク管理を強化するため、当社は今年、Tier 2 の範囲を拡大し、原材料プロバイダーを Tier 3 として含めることにより、サプライヤー分類の定義を洗練しました。年末現在、当社には Tier 1 サプライヤーが 150 社、Tier 2 サプライヤーが 423 社あります。 。今後も、持続可能な運営の最適化を目指す中で、ティア 3 サプライヤーとの連携を改善することが引き続き焦点となります。

当社のサプライチェーンネットワークにはさまざまな環境リスクや社会リスクが伴いますが、そのリスクを最小限に抑えるため、包括的かつ公正かつ透明な調達手続きを実施します。サプライヤー管理センターとさまざまなブランドの専門チームがサプライヤーと緊密に連携して、高いパフォーマンスを保証します。当社は、すべてのサプライヤー、ビジネスパートナー、および関連会社に対し、グループの要件に沿った環境的、社会的、倫理的なビジネス慣行に関する基準を遵守することを奨励します。これらすべての要件は、当社のサプライヤー行動規範およびサプライヤー管理マニュアルに示されており、当社はパートナーが協力を通じてこれらの要件を遵守することを期待しています。

当社は、サプライヤー管理センター（SMC）による初期資格およびコンプライアンス審査を通じて、すべての潜在的なサプライヤーを厳格に審査し、この初期審査に合格したサプライヤーは、サプライチェーンの内部監査員の資格を持つ担当者による現地監査の対象となります。開発、品質管理、運用部門。この現場検査は、履物および衣料品の原材料、補助材料および包装材料、完成品製造、半製品製造を提供するサプライヤーを含むサプライヤーに適用されます。関連する要件は、サプライヤー行動規範を通じてサプライヤーに伝達されています。

2023 年に、当社は社会的責任要件を満たしていないサプライヤーを排除するために、サプライヤーの受け入れ段階での社会的責任監査要件を引き上げました。この年、当社は 32 社の正式および臨時サプライヤーを当社のネットワークに新たに導入しましたが、安全性能の懸念から 2 社のサプライヤーの参加を拒否しました。サプライヤーは、さらなるサプライヤー承認プロセスのために特定された安全リスクに適切に対処し、是正することが求められました。

海外のサプライヤーについては、強制労働、健康と安全、児童労働、賃金と福利厚生、労働時間、差別、環境保護、テロ対策などの側面を対象としたサプライヤー監査を実施する第三者サプライヤーを指名します。

既存のサプライヤーについても、書類審査、現地調査、従業員面接を通じて評価されます。 2023 年 10 月から 12 月にかけて、Xtep コア ブランドはすべての主要な衣料品および完成品サプライヤーに対して年次評価を実施し、当社の中核となる Tier 1 サプライヤーの 90% 以上をカバーしました。材料サプライヤーに対する Tier 2 の監査は 2024 年に開始されます。

Xtep コア ブランドの Tier 1 サプライヤー 47 社が監査を受けました。これには、衣料品、靴、刺繍アイテムを製造する企業も含まれます。評価されたサプライヤーの 34% は当社の要件を上回りましたが、42% は基準を満たし、23% は当社の期待を下回りました。期待に応えられなかったサプライヤーの増加は、主に評価基準の引き上げによるものであり、そのうち 3 社は再評価の結果、取引停止となりました。当社の期待に応えられなかった残りのサプライヤーには、2024 年 6 月末までに是正を実施するよう要請されました。

新しいブランドの場合、私たちは主に人権とテロ対策に重点を置き、履物製品に関して第三者による年次監査を実施します。当社は毎年評価レポートを作成します。特定された不適合はサプライヤーに通知され、指定された期間内に修正が行われる予定です。是正措置の有効性を確認するために2回目の監査が実施され、グループのビジネスニーズと基準を満たせないサプライヤーは解雇される可能性がある。 2023 年には、新しいブランドのすべてのサプライヤーが評価に合格しました。

サプライヤーの社会的責任評価の結果を評価および適用するための基準は、次のように要約されます。

サプライヤーが環境および社会パフォーマンスに関するグループの期待に応えられるようサポートするため、当社はサプライヤーと継続的に関わり、サプライヤーの限界を理解し、ESGパフォーマンスの向上に必要なスキルと知識をサプライヤーに提供します。これらの取り組みにより、サプライチェーンに沿った潜在的な環境リスクや社会リスクを特定し、最小限に抑えることも可能になります。

この年、当社は中核ブランドの履物およびアパレルサプライヤーの代表者を対象に ESG トレーニングを実施しました。合計 45 名のサプライヤー代表者がこれらのセッションに出席し、私たちは社会的および環境的慣行に対する当社の期待を強調し、サプライチェーンの持続可能性に対するサプライヤーの意識を促進しました。

さらに、当社は第三者の専門家を派遣して、海外のサプライヤー向けに ESG 問題に関する定期的なトレーニングを開催しました。さらに、新ブランドの新入社員に対して汚職防止方針に関する統一研修を実施しました。これらすべてのトレーニング セッションの結果は満足のいくものであると判断されました。

品質保証は当社の生産プロセスにとって非常に重要です。当社の製品は厳格な品質管理テストの対象となり、グループの品質要件を満たす商品のみがお客様に販売されることを保証します。当社の品質管理チームは、サプライヤーの品質管理を強化するためのサンプルテストと検査を含む品質管理プロセスを担当します。

当社はISO9001認証を受けた品質マネジメントシステムを導入しており、標準化された生産プロセスを通じて自社製品の品質を保証しています。研究開発段階では、当社の標準チームが製品と材料の徹底的なテストと検証を実施し、量産に適した標準を開発します。今年は、衣料品のカートンの積み重ねと保管業務に関する新しい管理仕様も導入しました。 2023年、基準チームは22件の衣料品品質基準（14件の企業標準申請と8件の内部管理基準を含む）を作成および改訂し、6件の国家服装基準の起草と39件の国家基準の改訂に参加した。これらはすべて品質管理システムの改善を目的としたものである。 。

2023年9月、Xtepは履物に使用されるメッシュ素材の物理化学的試験を改善するためのディスカッションセッションを開催し、メッシュサプライヤー、技術者、下請け業者、最終製品工場の代表者が参加しました。議論は、新しい材料を使用するための特定の要件に焦点を当てました。 Xtep 氏は、開発の初期設計段階での潜在的なリスクの包括的な評価と軽減の必要性、および確立されたプロトコルを厳守して原材料の選択とプロセス操作を改良する必要性を強調しました。

今年、Xtep はさまざまな組織から製品品質の評価を受けました。

• Xtep の品質管理センターのディレクターは「標準化作業における上級個人」を受賞し、繊維およびアパレル業界の標準に関する Xtep の言説力を強化し、ブランドの評判を向上させました。
• Xtepのアパレル試験センターは、福建省繊維検査局が主催する「繊維検査カップ」試験技能競技会に参加しました。 5 人のテストエンジニアが参加し、グループ知識コンテストで優勝しました。

生産段階では、品質管理チームが原材料と最終製品の品質と安全性を監視します。また、生産プロセスで定期的な品質管理活動を実施し、サプライヤーからの最終製品が顧客に届けられる前に物理的および化学的基準に合格していることを確認するために厳格な製品品質検査を実施します。さらに、Xtep は、Tier 1 および Tier 2 サプライヤー向けに毎月サンプル テストを実施しています。原材料、接着剤、および最終製品は四半期ごとに国家認定の第三者研究所に送られ、最終製品が国家基準および製品の品質および安全規制に適合していることが保証されます。

当社グループでは、商品の品質向上を図るため、ダウンジャケットやシューズなどの専門品質管理サークルを設置し、商品カテゴリーごとに着実に品質向上を図っています。チームはまた、製品の品質と快適性を促進しながら、製品規格とテスト方法を最適化するために競合製品の分析も実施します。

ケーススタディ

2023年にはISO9001品質システムマネージャートレーニングキャンプを開催し、参加者51名全員が評価に合格し、「品質マネジメントシステム - 内部QMS監査員証明書」を授与されました。

また、委託生産品についても品質管理を徹底しており、毎月品質検討会を開催し、適切な品質管理を行っています。当社では、マイクロパック社の防カビ対策研修やSATRA社の試験手順研修など、従業員の品質管理能力の向上を継続的にサポートしています。 2023年、K・SWISSとパラディウムは、製品の品質と製造プロセスの向上を図るため、自動スクリーン印刷機、レーザー加工機、高品質コンピュータ自動糸通し機、コンピュータミシン、デジタル印刷などの設備や技術を導入し、完全に密閉された環境に優しい組立ライン。

お客様からのフィードバックを常に把握するために、当社の営業部門はサプライチェーン管理部門と毎週協議し、品質管理チームは実店舗を訪問して市場の傾向と顧客のニーズを把握します。

当社は、グループ全体の製品品質を向上させるために、サプライヤーが品質管理および管理能力を構築できるよう積極的に支援します。当社は、外部の協力サプライヤーおよび実験室職員に対して、試験の知識と専門スキルの向上に関するトレーニングを提供し、その後、評価と認定を提供してきました。これはサプライヤーの品質管理システムの向上に役立ち、2023 年末までに、衣料品、印刷、素材、アクセサリーのサプライヤーを含む 33 のサプライヤー研究所が認定されました。

当社は、サプライチェーン品質の自主規制を促進し、製品基準を向上させ、サプライチェーンの有益な成長をサポートするために、Tier 1 および Tier 2 サプライヤーに FQC/IQC 認定トレーニングを実施しました。さらに、アパレルの品質基準に関するトレーニング セッションを 17 回開催し、社内外のサプライヤー代表者約 280 名を参加させました。

Xtep では、消費者第一のアプローチを採用し、お客様のニーズを満たすためにお客様とのオープンなコミュニケーションを確保します。当社は、解決スケジュールを設定し、進捗状況を監視し、顧客満足度を高めるために相互に合意できる解決策に向けて取り組むことにより、苦情を体系的に処理します。

当社では、製品リコールと品質問題に対する手順を確立しています。重大なリコールが発生した場合、当社の品質管理センターは徹底的な調査を実施し、結果を上級管理職に報告し、将来の再発を防ぐために是正措置が講じられます。 2023 年には、健康または安全上の懸念による重大なリコールは発生しませんでした。当社は、顧客に現地製品販売の修理、交換、または返品を保証します。また、Xtep コア ブランドは、包括的な返品および交換ポリシーにより、摩耗した製品の無条件の受け入れを許可する強力な製品返品プログラムを導入しています。

当社専用の「400ホットライン」は、お客様からの苦情に対する最初の窓口です。苦情は記録、検証され、通常 2 営業日以内に対応されます。複雑な性質の個別のケースに対処するために特別なリソースが確保されています。 2023年に「400ホットライン」に寄せられた苦情件数は4,7556件でした。また、顧客満足度を測定するために毎月コールバックを実施し、すべての「400 Hotline」ユーザーからのフィードバックを募集しています。 2023年には満足度92.88％を達成し、当初目標の90％を上回りました。

⁶顧客からの苦情の数は、主に年間の製品売上高の増加により顕著に増加しました。ただし、相談総数に占める苦情の割合は2022年と比較して減少しています。